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OEE: ¿Eficiencia real o estimada?

OEE: ¿Eficiencia real o estimada?

Uno de los primeros pasos de cualquier industria que quiera avanzar hacia el 4.0 es contar con sistemas de medición automatizada de la productividad y la eficiencia. Hoy en día, cualquier fabricante puede encontrar oportunidades de mejora si se logra superar el desafío de detectar y analizar los intervalos de tiempo no productivos y las micro paradas.

OEE industrial: el estándar de la eficiencia de fabricación

Al estudiar los parámetros del OEE, se tiene una visión general de la disponibilidad, rendimiento y calidad de la máquina o línea. Uno de los objetivos del OEE precisamente es obtener la máxima productividad de los procesos de fabricación, lo cual impacta directamente en la mejora de ROI de cualquier inversión en maquinaria.

En la industria actual, el cálculo OEE se ha convertido en la solución que permite a los equipos de producción y mejora continua aumentar la eficacia de sus activos y líneas.

La función de medición OEE se compone de tres variables:

  1. Disponibilidad: tiempo de ejecución frente al tiempo total de producción planificado.
  2. Rendimiento: relación del tiempo de ejecución neto vs tiempo de ejecución.
  3. Calidad: relación entre el recuento de unidades correctas y el recuento total.

Esos tres KPI por sí solos no permiten identificar la causa de los paros no programados. Sin embargo…

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